Ano ang mga Pagkakaiba sa pagitan ng Vacuum Forming, Thermoforming, at Pressure Forming?

Thermoforming ay isang proseso ng pagmamanupaktura kung saan ang isang sheet ng plastic ay pinainit sa isang nababaluktot na hugis, na pagkatapos ay hinuhubog o nabuo gamit ang isang amag, at pagkatapos ay pinuputol upang maging isang pangwakas na bahagi o produkto. Ang parehong vacuum forming at pressure forming ay iba't ibang uri ng thermoforming process. Ang pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng pressure forming at vacuum forming ay ang bilang ng mga molds na ginagamit.

Pagbubuo ng vacuum ay ang pinakasimpleng uri ng plastic thermoforming at gumagamit ng mold at vacuum pressure upang makamit ang nais na bahaging geometry. Ito ay mainam para sa mga bahagi na kailangan lamang na tumpak na hugis sa isang gilid, tulad ng contoured na packaging para sa pagkain o electronics.

Mayroong dalawang pangunahing uri ng amag—lalaki o positibo (na matambok) at babae o negatibo, na malukong. Para sa mga hulma ng lalaki, ang isang plastic sheet ay inilalagay sa amag upang bumuo ng isang balangkas ng mga panloob na sukat ng bahagi ng plastik. Para sa mga babaeng hulma, ang mga thermoplastic na sheet ay inilalagay sa loob ng amag upang tiyak na mabuo ang mga panlabas na sukat ng bahagi.

Sa pagbuo ng presyon , ang isang pinainit na plastic sheet ay pinindot sa pagitan ng dalawang molde (kaya ang pangalan), sa halip na hilahin sa paligid ng isang solong amag sa pamamagitan ng pagsipsip. Tamang-tama ang pressure form para sa paggawa ng mga plastic na bahagi o piraso na kailangang mas tumpak na hugis sa magkabilang panig at/o nangangailangan ng mas malalim na pagguhit (kailangan nilang i-extend nang mas malayo/mas malalim sa isang amag), gaya ng mga casing ng appliance na kailangang magmukhang aesthetically pleasing. sa panlabas at i-snap sa lugar o magkasya sa isang tumpak na sukat sa panloob na bahagi.