KaramihanThermoforming Equipmentay magkakaroon ng independiyenteng sistema ng paglamig, anong papel ang ginagampanan nito sa proseso ng pagbuo?
Ang mga produkto ng Thermoforming ay kailangang palamigin at hubugin bago mabuo, at ang kahusayan sa paglamig ay itinakda ayon sa temperatura ng in-mold ng produkto, na maaaring mas mapabuti ang kahusayan sa produksyon at matiyak ang kalidad ng produkto.
Kung ang paglamig ay hindi sapat, ang pagpapapangit at baluktot ay madaling mangyari; kung ang paglamig ay labis, ang kahusayan ay magiging mababa, lalo na para sa mga suntok na may maliliit na slope, na maaaring magdulot ng kahirapan sa demolding.
Mayroong dalawang paraan ng paglamig. Ang panloob na paglamig ay upang palamig ang unang produkto sa pamamagitan ng paglamig ng amag. Ang panlabas na paglamig ay ang paggamit ng air cooling (gamit ang mga bentilador o electric fan) o hangin, ambon ng tubig, atbp. upang palamig ang mga produkto. Ang hiwalay na paglamig ng spray ng tubig ay bihirang ginagamit, dahil madaling magdulot ng mga depekto sa mga produkto, at sa parehong oras, nagiging sanhi din ito ng hindi maginhawang pag-alis ng tubig. Sa isip, ang parehong panloob at panlabas na ibabaw ng workpiece na nakikipag-ugnay sa amag ay pinalamig. Dahil ang PVC at iba pang mga materyales ay dapat i-demoulded sa medyo mababang temperatura pagkatapos ng paghubog, mas mainam na gumamit ng amag na may cooling coil sa loob at isang cooling system na may air cooling at iba pang sapilitang paglamig upang makumpleto ang paglamig ng mga produkto. Para sa mga produkto tulad ng polystyrene at ABS na maaaring hugis sa isang mataas na temperatura, ang cooling coil ay hindi maaaring i-install sa molde, at ang mga maliliit na produkto ay maaaring natural na palamig.
Oras ng post: Ago-24-2022