Ang pagproseso ng mga plastik na hilaw na materyales ay pangunahin ang proseso ng pagtunaw, pag-agos at paglamig ng mga particle ng goma sa mga natapos na produkto pagkatapos ng pag-set. Ito ay isang proseso ng pag-init at pagkatapos ay paglamig. Isa rin itong proseso ng pagpapalit ng mga plastik mula sa mga particle patungo sa iba't ibang hugis. Para saplastic thermoforming machine, ang buong proseso ay maaaring ipasadya para sa ganap na awtomatikong operasyon nang walang manu-manong operasyon, at ang kalidad ng produkto ay matatag! Ang mga sumusunod ay magpapaliwanag sa proseso ng pagproseso mula sa pananaw ng iba't ibang yugto.
1. Matunaw
Ang pampainit ng aparato ay nagpapahintulot sa mga particle ng hilaw na materyal na unti-unting matunaw sa daloy ng likido. Ang iba't ibang mga hilaw na materyales ay pangunahing angkop para sa regulasyon ng temperatura. Ang pagtaas ng temperatura ay magpapabilis sa daloy ng mga hilaw na materyales, na maaaring magpataas ng kahusayan, ngunit hindi kinakailangang matiyak ang ani. Dapat makamit ang isang naaangkop na balanse. Bilang karagdagan, ang magandang epekto at ang mga katangian ng PP sa kaso ng mataas na thermal crack ay ang pinakamahusay na gawing maayos ang daloy ng hilaw na materyal sa mamatay sa panahon ng produksyon, upang maiwasan ang hindi sapat na pagpuno o reflux. Ang reflux ay nangangahulugan na ang daloy ng hilaw na materyal ay mas mabilis kaysa sa rate ng output, at sa wakas ay pinapataas ang average na kahusayan ng daloy, na katumbas ng pagpapabuti ng MFR. Ito ay isa sa mga magagamit na pamamaraan para sa pagproseso, Gayunpaman, nagdudulot din ito ng abnormal na pamamahagi ng MFR, na maaaring humantong sa pagtaas ng kawalang-tatag at pagtaas ng rate ng depekto. Gayunpaman, dahil sa aplikasyon, ang mga natapos na produkto ng PP ay hindi mga produkto na may mataas na dimensional na katumpakan, kaya hindi maganda ang epekto.
2.Screw stem
Karamihan sa pagproseso ng PP ay nakasalalay sa tornilyo upang himukin ang pagkalikido, kaya ang disenyo ng tornilyo ay may malaking epekto. Ang diameter ay nakakaapekto sa output, at ang compression ratio ay nakakaapekto sa halaga ng presyon. Nakakaapekto rin ito sa output at epekto ng tapos na produkto, kabilang ang epekto ng paghahalo ng iba't ibang materyales (Color Masterbatch, additives at modifiers). Ang daloy ng mga hilaw na materyales ay pangunahing nakasalalay sa pampainit, ngunit ang alitan at alitan ng mga hilaw na materyales ay magbubunga din ng friction heat energy upang mapabilis ang pagkalikido. Samakatuwid, ang ratio ng compression ng tornilyo ay maliit, ang daloy ay maliit, at ang bilis ng pag-ikot ay dapat na tumaas, na nagreresulta sa mas maraming friction heat energy kaysa sa turnilyo na may malaking ratio ng compression. Samakatuwid, madalas na sinasabi na walang master sa pagproseso ng plastik, at ang taong maingat na nauunawaan ang pagganap ng makina ay ang master. Ang pag-init ng mga hilaw na materyales ay hindi lamang isang pampainit, ngunit kasama rin ang init ng friction at oras ng inis. Samakatuwid, ito ay isang praktikal na problema. Nakatutulong ang karanasan upang malutas ang mga problema sa produksyon at mapabuti ang kahusayan. Kung ang epekto ng paghahalo ng tornilyo ay partikular na mabuti, kung minsan ay may dalawang yugto na magkakaibang mga tornilyo o mga biaxial na tornilyo, at ang bawat seksyon ng iba't ibang anyo ng mga tornilyo ay itinatakda nang hiwalay upang makamit ang iba't ibang mga epekto ng paghahalo.
3. Mamatay o mamatay ulo
Ang plastic reshaping ay depende sa molde o die head. Ang natapos na produkto ng injection molding ay tatlong-dimensional, at ang amag ay kumplikado din. Ang problema sa pag-urong ay dapat isaalang-alang. Ang iba pang mga produkto ay plane, strip at needle continuous product dies. Kung sila ay mga espesyal na hugis, sila ay inuri bilang mga espesyal na hugis. Dapat bigyan ng pansin ang problema ng agarang paglamig at pagpapalaki. Karamihan sa mga plastik na makina ay idinisenyo tulad ng mga hiringgilya. Ang puwersa ng pagpilit na hinihimok ng tornilyo ay magdudulot ng malaking presyon sa maliit na saksakan at magpapahusay sa kahusayan ng produksyon. Kapag ang ulo ng mamatay ay idinisenyo bilang isang eroplano, kung paano gawin ang mga hilaw na materyales na pantay-pantay na ipinamamahagi sa buong ibabaw, ang disenyo ng mga damit na hanger mamatay ulo ay napakahalaga. Bigyang-pansin ang extrusion na pagkakataon upang madagdagan ang fish gill pump at patatagin ang supply ng mga hilaw na materyales.
4. Paglamig
Bilang karagdagan sa pagbuhos ng mga hilaw na materyales sa sprue gate, ang injection mold ay mayroon ding disenyo ng paglamig ng mga hilaw na materyales sa cooling channel. Ang extrusion molding ay umaasa sa cooling water channel sa roller upang makamit ang cooling effect. Bilang karagdagan, mayroon ding mga air knives, tubig na nagpapalamig na direktang nabasa sa blowing bag, guwang na pamumulaklak at iba pang paraan ng paglamig.
5. Palawigin
Ang tapos na muling pagproseso at pagpapalawig ng produkto ay magpapahusay sa epekto. Halimbawa, ang magkaibang bilis ng packing belt na hinihimok ng front at rear rollers ay magdudulot ng extension effect. Ang makunat na puwersa ng bahagi ng extension ng tapos na produkto ay pinalakas, na hindi madaling mapunit, ngunit napakadaling mapunit nang pahalang. Ang pamamahagi ng timbang ng molekular ay makakaapekto rin sa epekto ng extension sa high-speed na produksyon. Ang lahat ng mga extruded na produkto, kabilang ang mga hibla, ay may hindi pantay na extension. Ang vacuum at compressed air forming ay maaari ding ituring bilang isa pang anyo ng extension.
6. Paliitin
Ang anumang hilaw na materyal ay may problema sa pag-urong, na sanhi ng panloob na stress sa panahon ng thermal expansion, malamig na pag-urong at pagkikristal. Sa pangkalahatan, ang thermal expansion at cold shrinkage ay madaling malampasan, na maaaring gawin sa pamamagitan ng pagpapahaba ng oras ng paglamig sa pagproseso at pagpapanatili ng presyon nang tuluy-tuloy. Ang mala-kristal na hilaw na materyales ay kadalasang may mas malaking pagkakaiba sa pag-urong kaysa sa hindi mala-kristal na hilaw na materyales, mga 16% para sa PP, ngunit halos 4% lamang para sa ABS, na ibang-iba. Ang bahaging ito ay kailangang pagtagumpayan sa amag, o ang mga additives upang mabawasan ang rate ng pag-urong ay madalas na idinagdag, ang LDPE ay madalas na idinagdag sa extrusion plate upang mapabuti ang problema sa necking.
Plastic thermoforming machineay naaangkop sa halos lahat ng thermoplastics. Sa mga nagdaang taon, matagumpay ding nagamit ang plastic thermoforming machine upang bumuo ng ilang thermosetting plastic. Ang ikot ng paghubog ngplastic thermoforming machineay maikli (ilang segundo hanggang ilang minuto), at maaari itong bumuo ng mga hulma na may kumplikadong hugis, tumpak na sukat at sa isang pagkakataon. Kasama sa mga produkto ng GTMSMART thermoforming machinePlastic Thermoforming Machine,Cup Thermoforming Machine,Plastic Vacuum Forming Machine,Plastic Flower Pot Thermoforming Machine.
GTSMART magbigay ng mga first-class na makina sa pinaka-kanais-nais na presyo na madaling matugunan ang iyong mga kinakailangan sa maramihang produksyon. Galugarin ang aming hanay ng mga produkto at makakahanap ka ng maraming opsyon na may mataas na pagganap na angkop sa iyong mga kinakailangan.
Oras ng post: Okt-31-2021